智能化控制系统对半干式制砂工艺设备中的配料、集尘、加水实施独立的运行、调速自动控制。半干式人工砂生产工艺智能化控制技术是在半干式制砂工艺的基础上，应用半干式制砂设计工艺和当前国内先进的检测和控制技术，制砂机对人工砂细度模数、石粉含量、含水率进行自动控制，是对半干式人工制砂工艺技术的进一步发展。人工砂采用半干式制砂工艺智能化的意义在于提供一种新的人工制砂控制技术，解决了过去人工砂细度模数、石粉含量和含水率调整困难的问题，提高了工程施工质量，降低工程设成本，保证人工砂的各项指标处于受控状态，制砂机并能使人工砂的细度模数、石粉含量和含水率实现自动控制，从而使人工砂的质量达到砼用砂的最优标准。同时能保证人工制砂料源含水率得到最佳控制，消除粉尘大气污染，解决环保问题，为建绿色环保工程提供基础条件。
        困扰国内人工制砂业的有两大难题:一是环境保护问题难以很好解决;二是成品砂的细度模数偏大(砂粒较粗)、石粉含量和含水率难以控制。传统的干法和湿法制砂工艺虽然可以解决第二个问题,但环保问题却一直是业内人士研究和探讨的难题,许多大型水电建设工程投入巨额资金,采取多种方法均未能有效解决。砂石系统生产废水固态物主要是细砂、石粉及泥浆，制砂机采用泥浆净化装置和链板式刮砂机对一筛和三筛车间废水中的细砂和石粉进行回收，可回收粒径≥0.02m的细砂及石粉，回收率≥90%节约了生产成本，而且大大提高了成品砂的石粉含量，同时又降低降低后续工序的水处理负荷，提高水处理系统保证率。系统采用二级沉淀方案，一级沉淀采用竖流沉淀池，利用废水悬浮物的竖流沉淀原理进行沉淀浓缩；二级沉淀采用斜管沉淀池，经一级沉淀浓缩后的溢水及经二级脱泥车间处理后的低浓度废水在添加絮凝剂后进入二级沉淀池浓缩。经二级沉淀后的清水悬浮物浓度小于150mg/L，流入清水池回收利用，回收利用率≥85%，大大节约了生产成本。针对石灰岩的特性,创造性地提出“采用立轴式制砂机‘以破代磨’半干式制砂工艺,结合粉砂、废水回收利用与环保工程配套”的设计思路,将设备布置与周围环境有机地融为一体,通过植树种草环境美化,在水电站建设工地上建成了国内第一座绿色环保型人工砂石系统。www.hyzhishaji.com